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  鋁合金模板的優(yōu)點以及適用項目
  鋁合金模板采用效率高、模數(shù)化、可反復使用次數(shù)高的新型模板和支撐系統(tǒng)，具有重量輕、操作便捷、施工周期短、回收價值高等眾多優(yōu)點，有利于提升工程建設的效率質(zhì)量，促進節(jié)能環(huán)保等，在當前的建筑工程中已經(jīng)得到廣泛應用。
  傳統(tǒng)木模板，模板規(guī)格變化較多、無序；荷載性能30kN/㎡，受力不均；木材用量很大，施工過程中將產(chǎn)生大量廢棄模板、下角木料和鐵釘；施工現(xiàn)場雜亂，難于碼放整潔，材料損耗量大；周轉次數(shù)通常為5-10次，多達50-60次；勞務資源困難，需要有技能木工；按圖量體裁衣，與手工工藝水平有關。
  相對來說，鋁合金模板規(guī)格系列化、模數(shù)化，非標準規(guī)格較少；荷載性能60kN/㎡，受力均勻；模采用兩極少，節(jié)能環(huán)保；施工垃圾沒有材料本身的垃圾，施工現(xiàn)場可以碼放整潔，材料損耗幾乎沒有；周轉次數(shù)通常250-300次，多達3000次；勞務資源充足，僅需要裝配熟練工人；工程質(zhì)量按圖搭接拼裝，質(zhì)量有保證。

  建筑鋁模板和鋁合金模板的作用
  建筑鋁模板施工受歡迎，主要是因為技術指標更加好，建筑鋁模板更能滿足、社會對建筑工程的要求。建筑鋁模板建筑圖紙、結構圖紙的設計完成→圖紙由鋁模板技術人員審核、報價→協(xié)商合作內(nèi)容、簽訂合同→技術人員設計配模圖（模板拼裝圖）→按圖紙生產(chǎn)→工廠預拼裝→檢驗合格→出廠、發(fā)貨→工地施工。
  建筑鋁模板施工過程：
  墻模板→梁模板→樓梯模板→模板驗收→混凝土澆筑→質(zhì)量驗收→拆模（先裝的后拆）→運至下一層施工
  鋁合金模板生產(chǎn)體系組成部分需要根據(jù)樓層特點進行配套設計，對設計技術人員的能力要求較高，鋁合金模板施工周期短，施工方便、效率高，標準、通用性強。低碳減排。鋁合金模板生產(chǎn)系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，鋁合金模生產(chǎn)板符合對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。